Mon CV

Ingénieur Industriel Principal

• Gérer et motiver l'équipe d'ingénierie industrielle (IE). Diriger les ingénieurs en déléguant la charge de travail de la manière la plus fonctionnelle et efficace au sein de l'organisation Manufacturing Solutions & Innovation.

Prendre la direction pour l'introduction de nouvelles technologies pour la conception de nouvelles gigafactories afin de réduire le nombre d'employés, d'accélérer la montée en puissance et d'optimiser l'agencement avec des sous-objectifs tels que l'efficacité, la productivité et la sécurité. Gérer et superviser la gestion de projet pour les équipes d'Advanced Manufacturing et d'Innovation.

• Gestion de projet
– Coordonner et suivre l'avancement de divers projets, en assurant une livraison dans les délais et un alignement avec les objectifs de l'équipe.
– Développer et gérer les plans de projet, les calendriers et les budgets. Faciliter la communication et la collaboration entre les sous-équipes pour assurer l'intégration et l'exécution du projet. Identifier et atténuer les risques du projet.

• Conception et Agencement de Systèmes
– Concevoir et optimiser l'agencement des installations de fabrication et des lignes de production.
– Assurer un flux de travail efficace et une utilisation optimale de l'espace et des ressources.

• Fabrication LEAN
– Appliquer les principes de la fabrication Lean pour réduire le gaspillage et améliorer l'efficacité.

• Optimisation de la Capacité
– Analyser et optimiser la capacité de production pour répondre à la demande et réduire les goulots d'étranglement.
– Mettre en œuvre des solutions pour une allocation efficace des ressources.

Ingénieur Industriel Principal

• Diriger les tâches d'ingénierie logistique pour la nouvelle usine de gigafactory : revue de conception, coordination de fabrication, FAT (Factory Acceptance Tests), tâches d'installation et de mise en service, validation et SAT (Site Acceptance Tests).
• Améliorer l'usine avec des projets d'amélioration des processus après l'installation du matériel. Réduire l'empreinte, les coûts de main-d'œuvre et de rebut, tout en augmentant la disponibilité et l'utilisation des machines.
• Définir les exigences et les spécifications pour les études de simulation d'ingénierie d'usine.
• Définir les exigences de conception ergonomique pour les postes de travail manuels et les conceptions de machines en cours de processus. Exécuter les auditions sur site en construisant une structure systématique pour un environnement au rythme rapide.

• Pilotage des sujets liés aux systèmes/machines d'automatisation industrielle : – ASRS : (Système de stockage et de récupération automatique), – Ponts roulants, élévateurs automatiques, – Système de convoyage automatisé, – AGV (véhicules à guidage automatique) ou RGV (véhicules à guidage sur rail), – Portiques 3 axes (robots/machines Pick and Place), – Machines automatiques d'emballage/calibrage/inspection.

• Agir en tant que PMO logistique interne : – Coordination des sujets de gestion des risques de l'équipe de processus logistiques dans son ensemble. – Introduction de nouvelles technologies pour la conception de nouvelles gigafactories afin de réduire les effectifs, d'accélérer la montée en puissance et d'optimiser l'agencement.

• Activités de dépannage : – Économie de 600 K€ en appliquant un projet avec une approche Design-to-Cost & Design-to-Quality dans la zone de formation.

Responsable Technique Local

• Responsable des procédés spéciaux, du traitement thermique et du revêtement de surface liquide des pièces de la boîte de vitesses manuelle.
• Responsable des opérations de tournage et de rodage du carter de différentiel et de l'assemblage final de deux pièces (engrenage conique, carter de différentiel) dans la boîte de vitesses.
• A dirigé la compétence et l'efficacité de 23 machines différentes (tournage, four discontinu, revenu, grenaillage, sablage, phosphatation) à l'atelier.
• Ingénieur responsable du GTC (Gear Technical Center) et garantissant que toutes les propriétés physiques des engrenages après les opérations d'usinage sont conformes aux spécifications d'assemblage final de la boîte de vitesses associée.
• A dirigé la PFMEA, la DFMEA et responsable de la disposition finale des machines afin d'augmenter l'efficacité de la ligne.
• Préparation des spécifications techniques et des instructions de travail pour les employés ouvriers.
• Conception et mise en œuvre de convoyeurs, gabarits, fixations, chariots.
• Suivi quotidien des KPI tels que le TRS, le coût des outils, le coût de maintenance.
• Création de projets d'amélioration continue sur la fiabilité et la rentabilité de l'ensemble du processus.
• Suivi des processus d'achat.
• Élimination des problèmes de qualité en utilisant les outils qualité clés 8D, Shainin, PCA, 6-Sigma, 5xPourquoi.
• Responsable de la sécurité de l'information et des transactions informatiques de tout le département des procédés mécaniques.

Ingénieur procédés

• Responsable des procédés spéciaux, du traitement thermique et du revêtement de surface liquide des pièces de la boîte de vitesses manuelle.
• Responsable des opérations de tournage et de rodage du carter de différentiel et de l'assemblage final de deux pièces (engrenage conique, carter de différentiel) dans la boîte de vitesses.
• A dirigé la compétence et l'efficacité de 23 machines différentes (tournage, four discontinu, revenu, grenaillage, sablage, phosphatation) à l'atelier.
• Ingénieur responsable du GTC (Gear Technical Center) et garantissant que toutes les propriétés physiques des engrenages après les opérations d'usinage sont conformes aux spécifications d'assemblage final de la boîte de vitesses associée.
• A dirigé la PFMEA, la DFMEA et responsable de la disposition finale des machines afin d'augmenter l'efficacité de la ligne.
• Préparation des spécifications techniques et des instructions de travail pour les employés ouvriers.
• Conception et mise en œuvre de convoyeurs, gabarits, fixations, chariots.
• Suivi quotidien des KPI tels que le TRS, le coût des outils, le coût de maintenance.
• Création de projets d'amélioration continue sur la fiabilité et la rentabilité de l'ensemble du processus.
• Suivi des processus d'achat.
• Élimination des problèmes de qualité en utilisant les outils qualité clés 8D, Shainin, PCA, 6-Sigma, 5xPourquoi.
• Responsable de la sécurité de l'information et des transactions informatiques de tout le département des procédés mécaniques.